浙江火电厂脱硫烟气排放连续监测设备多少钱
浙江火电厂脱硫烟气排放连续监测设备多少钱
从2015年底开始新泽仪器就开始针对砖瓦企业的脱硫烟气在线监测进行安装和使用，在2年多的过程中也感受了砖瓦企业老板对于环保风带来的牢骚和无奈。尤其是针对于砖瓦企业的环保设施包括砖厂的烟气在线监测系统的安装从不知道到了解，都经历了一个漫长的过程。
影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。1.烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行，许多时候，监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确，监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速，使得实际监测数据偏离。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压，影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。2.同样的设备、同样的环境条件，在不同的工作人员的操作下，得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如，当锅炉负荷60%时，烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候，烟尘排放浓度则升高至65%。
TK-1000烟气在线分析系统，针对燃气锅炉烟气排放连续监测系统中气态物质、烟尘、流速等的测量, 达到烟气排放物的量化控制。该系统核心通常可由以下相对立的部分组成。
技术特点：1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路，大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。
烟筒监测室要求：1）监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低于1000mm（宽）×2200mm（高）。2） 监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）×1000mm（高）。3） 仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A），2个20A空开，1个10A空开，空开有立接地。4） 监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，室内温度在20℃～30℃，湿度保持在90%以下，无震动。5） 监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.4～0.8Mp。6） 监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔，用于排放废气废水。7） 监测室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防尘工作，提供良好可靠接地点，接地电阻小于4Ω。8） 监测室地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道，以便搬运机
（1）. 烟气成份连续监测系统 （2）. 烟尘浓度测量仪 （3）. 烟气流量 （4）. 温度测量仪
TK-1000CEMS利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性，选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源，在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后，经光栅分光，由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱，并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。
TK-1000烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术 抽取冷凝法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户系统，通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。
CEMS装置，不是一个通用设备，也就是讲，什么样的锅炉设备、什么样的脱硫设备，应安装什么样的脱硫烟气在线监测（CEMS）装置，不能做"拾到篮里就是菜"的事。CEMS主要检测什么东西呢？二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx)、烟尘等三样东西。根据环保要求，二氧化硫（SO2）、烟尘是必测项目，由于绝大部分发电厂没有脱硝装置，所以氮氧化物（NOx)不作要求，但有的地区，为了计算氮氧化物的排污费，也有装氮氧化物装置的。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为浙江数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线：，手机：（孔经理）邮箱：sdxzkly@163.com
在线激光粉尘仪监测系统测量原理：激光后散射法。光学部分包括激光光源、功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理.电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、转换及显示功能。校准器用于产生稳定的光信号,对仪器进行零点及量程校准。
TK-1000烟气在线分析系统，针对砖厂、锅炉烟气排放连续监测系统中气态物质、烟尘、流速等的测量, 达到烟气排放物的量化控制。该系统核心通常可由以下相对立的部分组成。
若采样过程中发现含氧量过高的现象，可能是由锅炉系统出现了漏风或者引风量大引起的。应及时检查锅炉设备，对于漏风的情况，应对烟道系统采取密封措施，对于引风量大的情况，则要及时调换与锅炉相匹配的系统。
1） 烟气成份连续监测系统
根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了，一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%，标气浓度设置在20.6%，以后不需要更改。
2）烟尘浓度测量仪
该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。
3）烟气流量
TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点，采样伴热管线提供反吹通道，以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器，由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后，可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零，此时系统切换到反吹气路，调零阀打开，在分析仪内部采样泵的作用下，环境空气经过直接进入气体室，对气体室中残留的被测气体进行吹扫，从而实现调零，同时实现氧的量程校准；调零同时，系统控制反吹球阀开或关，实现对伴热管、探头过滤器的反吹。
4）温度测量仪
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。
应用场所
1. 适用场所： 适用于燃气锅炉烟气成份中二氧化硫、氮氧化物、氧量含量、压力、流速、温度等各参数的在线连续监测和计算。
当一切准备妥当就开始进行监测。把监测仪器进行调零，在采样管中装入称量好的滤筒，装上计算好的采样嘴，连接好管道，此时采样孔处于封闭状态。当气流趋于平稳，逐渐进入到采样状态，此时打开采样孔，依次使采样嘴对准气流方向，完成采样。采样结束后要将采样嘴反方向于气流方向，取出采样管，称量滤筒吸入的烟尘颗粒的质量，重新再测一次，若烟气流速和前次称量结果相差大于±20%，则样品作废。全部工作做完后，检查仪器是否完好并清洗干净。
2. 适用工况条件： 1）大含尘量：20g/Nm3 2）烟气温度：≤300℃ 3）取样点烟气压力：±0.05MPa
脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备，适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测，以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。
山东新泽仪器有限公司 地址：山东济南天桥区蓝翔路时代总部基地三区10号楼 TEL： 联系人：孔令洋 24小时TEL：188 8836 8287（同） 传 真： V信公众号：xinzeyiqi
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Sdust-100型烟尘仪是新一代在线监测仪器，可以在风、雨、雷电、粉尘、高低温度等恶劣环境下长期连续不间断地监测污染源的烟尘排放情况，目前已经广泛应用以下领域：环保污染源烟尘排放监测、除尘设备效率监测、燃烧效率监测、工业制造过程中粉尘浓度的测量、工矿企业职业健康保护粉尘监测、生产车间、厂房的粉尘负荷监控、科学研究、实验现场测试等。涉及行业包括水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃工业等
数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中， PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。