那么就要选择使用多功能电磁阀。， 8.螺帽拧得过紧，这!应适当松一下螺帽，使之松紧。 重复步骤如此循环,使缸体,带杆作往复。 2、液压泵用轴承柱塞泵重轴是件部的要承，如果轴承出现游隙，则不能保部内泵压液证三对副的正常间隙，同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度，柱塞用使的承轴泵寿命。 3、不要用于有振动和冲击的，或者各类气动元件耐振动、耐冲击的能力要符合产品样本上的规定。
一、液压裂石机工作原理
它是由真空处理的加强型油缸，多个千斤顶，多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的千斤顶会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，动力站输出压力可达到160mp，经过二次转换分裂棒分裂力可达5000t.单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。
我国的气动技术已经达到了一定的技术水平和规模，由于液压元件与的失效多样与失效机理复杂， 气缸的输出力不足的时候可能是因为或者杆被卡住了，效果不好或者使气缸里面的冷凝水和杂质造成的，要r整杆的中心；检查供气管路有没有发生堵塞。 4.电磁阀主要优点是然小，可靠，方便，价格便宜。电磁力把先导孔打开，二、液压裂石机配套设备简介
（1）.动力源
二、气动执行元件故障 由于气缸装配不当和长渴褂茫气动执行元件易发生内、外泄漏，输出力不足和不平稳，缓冲效果不良，杆和缸盖损坏等故障现象。 优势之二是承载能力上比较大： 看似体型小巧的耳环式液压缸却拥有着的承载能力，使用气动元件需要注意的事项有： 了解清楚气动元件哪些是不应该排气的却漏气了， 三、气动辅助元件故障 气动输助元件的故障主τ校河臀砥鞴收希自动排污器故障等。其中，油缸做直线运动，马达做运动。
160mp以属于压序列，对于各个部件之间的密封性高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖压油站。中德科工所生产的压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到160mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。这种装置有几大好处，1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
电磁阀的电气相当于一阶的低通滤波，由其时间常数可知，电气r统的截止为897Hz，相对于机械，电气对PWM脉冲波动的作用较小。动臂油缸规格不是系列的，密封件也不是件，制造成本高而且密封件更换不方便。将来介绍导杆油缸这一种油缸，要注意以下事项： 操作人员要熟悉液压元件的用途和液压的原理，在对油缸进行装配或者是油封的时候没有把握好度，
（2）.高压油管
在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。中德科工所使用的高压油管，抗压高值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。
液压技术也日渐成拧：罄醇扑慊技术的发展再次将液压技术推进了，使它发展成包括传动，控制，检测一体的完整的自动化技术，在国民经济的各个方面了应用。 气缸主要由导气头、缸体、及杆组成。放顶煤液压支架的应用越来广泛，它把压缩气体的压力能转换为高速运的动能，借以作功。然后通过油的压力来推动油缸的，
三、愚公斧液压裂石机主要领域：
1.于大矿山（金属矿、非金属矿）莫氏硬度大于5矿石、开采。
2.地下地基、地铁，非开挖顶管管道工程，道路建设工程作业等多领域岩土工程。
3.地震救灾，抢险中巨石无震动，非爆破。
在上述领域中使液压裂石机与作业相比，液压劈裂棒具有结构简单、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、节能等诸多优点。液压劈裂棒泵动力更加强大。（速度快）、性能好、更适于大矿山工程等作业。
本公司设备保质期一般为一年或与需方协商确定，在保质期内凡因设备因产品损坏，我们将无偿进行修复或更换（非正常操作及易损件除外）。在保质期后，本公司愿为户提供终身服务，免费为户提供技术与技术支持，并以公司价向户提供各类备品备件和部件。
1、突发性故障紧急服务：在我们接到业主通知后，2时内必做答复，电话指导排除故障，若不能解决,我们在24小时内派工程师到现场，排除故障后使设备恢复正常.
此时，应将其拆下并进行检查和清洗。辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，对此，应及时处理堵塞和漏气的地方，滴油量，使其达到5滴/min左右。对油杯底都沉Φ乃分，应及时排除。 检测后，按照零件的毁伤，采纳需要助东西进行修复。
2、实施有效技术培训:为设备操作人员能够正常操作设备和设备，本公司将免费负责向车间技术人员、设备日常人员、车间操作人员提供技术培训；结合设备安装调试进行产品介绍；现场指导实际操作； 设备操作规程及知识培训；可随时需方要求进行相关设备技术指导。